载体桩由混凝土桩身和载体桩构成的桩 挤密土体夯扩填料时周围被挤密土体。 直接承受所传递的荷载的土层。10、 被加固土层 所在的 11、 填充料 为桩端

  载体桩由混凝土桩身和载体桩构成的桩 挤密土体夯扩填料时周围被挤密土体。 直接承受载体桩所传递的荷载的土层。10、 被加固土层 载体所在的土层 11、 填充料 为挤密桩端地基土而填入的材料 包括碎砖、碎混凝土块、水泥拌合物、碎石、卵石及矿渣等。 12、 载体 由混凝土、夯实填充料、挤密土体三部分构成的

  载体桩由混凝土桩身和载体桩构成的桩 挤密土体夯扩填料时周围被挤密土体。 直接承受载体桩所传递的荷载的土层。10、 被加固土层 载体所在的土层 11、 填充料 为挤密桩端地基土而填入的材料 包括碎砖、碎混凝土块、水泥拌合物、碎石、卵石及矿渣等。 12、 载体 由混凝土、u乐国际。夯实填充料、挤密土体三部分构成的承载体。 13、 钢护筒一般采用直径为325mm80mm的无缝钢管 14、 指填充料夯实后以锤径355mm 质量3 5t的细长锤 0m自由落体连续夯击三次后锤的累积下沉量。三击贯入度满足设计要求后 迅速填入干硬混凝土进行夯实 2cm15、 直径为250700mm 长为3000 5000mm 质量为1 5t用以夯实填充料和混凝土的锤。重3 7000斤。16、 施工现场地面标高宜高出桩顶设计标高0 8m混凝土灌注顶面应高出桩顶设计标高0 05m。17、 浇注完混凝土后 拔出护筒时速度要均匀 含水率小的填土、粉土、粘性土 2mmin为宜 对含水率较大的填土、粉土、淤泥质土 粘性土和砂土 以1m min为宜 在软弱土层与较硬土层交界处宜控制在0 8mmin。 18、 施工夯扩体的投料量符合下列规定 在基桩施工时应采取相措施防止相邻桩的不良影响 且应控制邻桩的竖向位移 当邻近桩混凝土已经达到终凝时 邻桩的竖向位移 当邻近桩混凝土已经达到终凝时 邻桩的竖向位移不得大于20mm 若混凝土未达到终凝时 相邻桩的竖向位移不大于50mm 在满足以上情况下以三击贯入度控制夯扩体的投料量。对于桩径为300 500mm的 其填料量不宜大于1 8m3。对于桩径大于500mm的 其填料量可适当增加 19、 三击贯入度满足设计要求后 迅速填入干硬混凝土进行夯实 2cm或齐平为准。检查护筒内有无进泥或进水 并尽快浇注少了水泥浆或流态混凝土 在放置钢筋笼。浇筑桩身混凝土。若不能立即浇筑混凝土 放置泥浆进入护筒。20、 浇注完混凝土后 拔出护筒时速度要均匀 含水率小的填土、粉土、粘性土 2mmin为宜 对含水率较大的填土、粉土、淤泥质土 粘性土和砂土 以1m min为宜 在软弱土层与较硬土层交界处宜控制在0 8mmin。 21、 配置混凝土的粗骨料可选用随时和卵石 最大粒径不大于30mm 且小于1 细骨料宜采用中粗砂。22、 对桩位进行检查 桩位的放样允许偏差 群桩为20mm 单排桩位10mm。 23、 在桩身混凝土强度达到设计要求的前提下 从成桩到开始试验的间歇时间 对于砂类土不应少于10天 对于粉土和粘性土不应少于15天 对于淤泥质土不应小于25天。 24、 基桩验收应包括下列资料 或遵守当地建设管理部门的规定 1工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知等 2经审定的施工组织设计、施工方案及批准的变更通知 3施工材料合格证及检验报告 4混凝土试块试压报告及评定表 5施工记录表 6隐蔽工程验收记录 7分项工程质量检验评定表 8桩基检测报告 9基桩竣工平面图 10桩基分布工程验收记录。 24、施工现场应配备的配套设备包括 1水准仪、经纬仪、钢尺等测量设备 2混凝土搅拌设备 3混凝土运输设备 4钢筋加工设备 振捣棒等。25、 载体桩施工应具备以下资料 桩基工程施工图、图纸会审纪要及设计变更等3建筑场地和临近区域的建筑物、高压线路、通信线路、地下管道 管道、电缆等 、地下构建物、危房、精密仪器车间等的调查资料 混凝土配合比试验材料。26、施工现场应配备的配套设备包括 1水准仪、经纬仪、钢尺等测量设备 2混凝土搅拌设备 3混凝土运输设备 4钢筋加工设备 27、载体桩成桩的施工不允许偏差应满足表5 8载体桩施工允许偏差1d 500 2012d 500 201桩位允许偏差 mm 序号桩径d mm 桩径偏差 mm 垂直度允许偏差 单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩 28、钢筋笼除符合设计要求外 尚符合下列规定 1钢筋笼的制作允许偏差见表5 9钢筋笼制作允许偏差项次1234钢筋笼直径钢筋笼长度 10 20 10 50项目允许偏 mm 主筋间距筋间距或螺旋筋螺距 2分段制作的钢筋笼 其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程及验收规范》GB50204 3主筋净距必须大于混凝土粗骨料径3倍以上 4搬运和吊装时 应防止变形 安装要对准空位 避免碰撞 5钢筋笼主筋的保护层应满足设计要求 保护层的允许偏差为 10mm 29、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表5 14原材料每盘称量的允许偏差水泥、掺合料材料名称水、外加剂粗、细骨料允许偏差 30、预制桩钢筋骨架的允许偏差尚应符合5 4预制桩钢筋骨架的允许偏差项次1234567项目桩顶钢筋网片位置主筋距桩顶距离吊环露出桩表面的高度吊环沿垂直于纵轴方向吊环沿纵轴方向箍筋间距或螺旋筋螺距主筋间距允许偏差 mm 20 2010 10 10 20 31、5 9预制载体桩施工允许偏差序号231 边长10014 边长允许偏差 mm 100150项目桩数为1 垂直于条形桩基纵轴方向单排或双排桩条形桩基载体桩施工及验收规程 目次 3预制桩身载体桩的施工10 载体桩的验收13 1载体桩质量检查13 2载体桩检测14 3载体桩工程验收14 1总则 1为了在载体桩的施工及验收过程中做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境制定本规程。 3载体桩的施工应因地制宜综合考虑场地的工程条件 环境条件、施工设备性能等因素 精心施工。 4载体桩的施工除应符合本规程外尚应符合国家现行有关标准及规范的规定。 2术语 1填充料为挤密桩端地基土体而填入的材料 包括碎砖、混凝土块、水泥拌合物、碎石卵石及矿渣等。 2载体由混凝土、夯实填充料、挤密土体三部分构成的承载体。 3载体桩由混凝土桩身和载体所传递的荷载的土层。 4被加固土层载体所在的土层 6挤密土层夯扩填料时周围被技密的土体。 直径为250700mm 长为3000 5000mm 质量为1 5t用以夯实填充料和混凝土的锤。 指填充料夯实后以锤径355mm 质量3 5t的细长锤 0m自由落体连续夯击三次后锤的累积下沉量。 3载体桩施工的一般规定 1载体填充料可以为碎砖、碎混凝土块、水泥拌合物、碎石、卵石和矿渣等有机物含量不应大于3 2载体桩桩身既可以采用现场灌注也可以提前预制。 3施工载体的干硬性混凝土或低流态混凝土起作用是填充作用采用与桩身混凝土相同的配合比 适当减少用水量即可。 4成桩过程中应结合地质情况、桩间距及桩长本着尽量减少对邻桩影响的原则合理安排打桩顺序。 5施工夯扩体的投料量符合下列规定1在基桩施工时 应采取相措施防止相邻桩的不良影响 且应控制邻桩的竖向位移 当邻近桩混凝土已经达到终凝时 邻桩的竖向位移 当邻近桩混凝土已经达到终凝时 邻桩的竖向位移不得大于20mm 若混凝土未达到终凝时 相邻桩的竖向位移不大于50mm 2在满足以上情况下 以三击贯入度控制夯扩体的投料量。对于桩径为300 500mm的 其填料量不宜大于1 8m3。对于桩径大于500mm的 其填料量可适当增加。 6载体桩施工顺序应符合下列规定1施工顺序的安排应有利于保护已施工桩不受新施工桩的影响 2一般采取横移退打的方式自中间向两端进行或自一侧向另一侧进行 当一侧毗邻建筑物时 应由毗邻建筑物向另一方向施工 3根据持力层埋深的顺序进行 4合理安排打桩顺序 如采用隔排或隔桩跳打法 在实施跳打过程中 应注意避免在一级时对已打桩的碾压。 7载体桩工程施工可采取一下技术措施1必要时可采取预钻孔施工 以减少挤土效应对成桩的影响 2对大片密集型载体桩工程 进行地面水平和垂直位移等项监测工作 3受基坑开挖影响的载体桩工程 应该认真做好基坑支护开挖施工 并考虑基坑开挖时边坡土的侧移及坑底的稳定对工程桩的影响。 8对于抗拔载体桩在施工前应进行成桩实验和载荷试验。 9在承压水地区进行载体桩施工时宜考虑承压水对施工的影响。 4施工设备 2载体桩钢护筒一般采用直径为325mm80mm的无缝钢管。 5t锤径为250mm 700mm 长为3000mm 5000mm 4施工现场应配备的配套设备包括1水准仪、经纬仪、钢尺等测量设备 2混凝土搅拌设备 3混凝土运输设备 4钢筋加工设备 振捣棒等。5载体桩的施工 1载体桩施工应具备以下资料1建筑场地岩土工程勘察资料 2桩基工程施工图、图纸会审纪要及设计变更等 3建筑场地和临近区域的建筑物、高压线路、通信线路、地下管道 管道、电缆等 、地下构建物、危房、精密仪器车间等的调查资料 4施工组织设计或施工方案 5试桩资料及成桩控制参数的资料 6水泥、砂、石、钢筋等原材料及制品的质检报告 7混凝土配合比试验材料。 2现场作业条件包括有1现场内妨碍施工的障碍物和地下和地下埋设物 如地下管线、旧基础等 已排除 有隔震要求的邻近建筑物已采取保护措施 2施工现场具备“三通一平”的施工条件 3对影响施工机械进场与作业的场地应进行处理 并设排水措施。 3护筒应根据设计桩径、桩长合理选用载体桩施工所用的柱锤应与护筒相匹配。 4施工前应按设计要求进行建筑定位和桩位测放并对测量基线、水准基点及桩位进行复核。测量基线及水准基点应设在桩基施工影响范围外 妥善保护 施工中应定期进行复测。 5施工前可根据需要进行试成桩应注意观察地质土层软硬情况和地下水位情况与岩土工程资料是否一致 填料量及三击贯入度的控制情况、成孔对相邻桩的影响情况等 以核对检查设备及技术要求是否适宜。其位置选择在有代表性的部位。试成桩是应详细记录有关施工参数及三击贯入度等数据 作为施工控制的依据。 6施工组织设计和施工方案应结合工程特点有正对性的制定相应的质量管理措施 主要包括以下内容 1施工平面图 表明桩位、编号、水电线确定载体桩的合理施工工艺和控制参数 3施工进度计划和劳动咯组织计划 4机械设备、工具和材料供应计划 5桩基施工时 对安全、劳动保护、防火、防雨、防冻、防台风、文物及环境保护等方面应按有关规定执行 6保证工程质量、安全、进度和季节性 冬、雨季 施工的技术措施。 2桩机就位后桩机保持平正、稳固 确保在施工中不发生倾斜和水平位移 利用水准仪或测绳控制护筒入土深度 可采取在护筒上设置控制的标记 以便施工中进行观测和记录。 3采用锤击跟管或振动管得方法成孔也可以长螺旋钻或机械洛阳铲预钻孔的方法成孔。 4护筒入土深度的控制一般应以设计持力层标高控制为主夯击时应随时判断持力层的土性 当发现土性与设计持力层土性不同时 应会同设计单位 适当调整桩长。 5当沉护筒到设计标高后填料夯击 6三击贯入度满足设计要求后迅速填入干硬混凝土进行夯实 2cm或齐平为准。检查护筒内有无进泥或进水 并尽快浇注少了水泥浆或流态混凝土 在放置钢筋笼。浇筑桩身混凝土。若不能立即浇筑混凝土

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